Как работает алмазный инструмент?

Алмазный инструмент – новое достижение промышленности. Он привлекается к выполнению большинства строительных, реконструкционных, демонтажных работ благодаря скорости, производительности, отсутствию грязи, вибраций и шума. Кроме этого, он создает идеально ровные резы отверстий и проемов, которые могут иметь разнообразные размеры и формы.

Алмазный инструмент сформирован двумя элементами – стальным корпусом и сегментами, насыщенными алмазами. Сегменты могут иметь разнообразные варианты крепления алмазов – сплошная кромка, сегментированная, цельный сегмент, зубчатая кромка.

Корпуса дисков выполняются в виде пластин из закаленной, специально обработанной стали. Сегменты чаще располагаются на зубцах, между которыми есть небольшие впадины-слоты, предназначенные для охлаждения. Они позволяют влаге или воздуху свободно перемещаться между сегментами. Также слоты помогают диску незначительно изгибаться.

Сегменты состоят из спрессованой алмазной смеси и порошка из металла. Процесс создания смеси осуществляется под высокой температурой, благодаря чему металл надежно спекается с алмазами и удерживает их в своей конструкции. Сегментная кромка шире корпуса, благодаря чему корпусной металл при выпиливании практически не подвергается износу.

Алмазный инструмент измельчает, а не пилит обрабатываемый материал. В процессе заводского затачивания отдельные кристаллы на боковых и рабочих поверхностях обнажаются и приобретают рабочие характеристики. После их изнашивания открываются новые кристаллы, которые включаются в работу. От выпадения алмазы защищены металлической связкой, поэтому обеспечивается долговременная служба инструмента. Дополнительно алмазные частицы удерживаются хвостами открывающихся позади них кристаллов, которые повышают эффективность металлической связки. Открытые кристаллы погружаются в материал и дробят его в мельчайшую пыль, которая вымывается водой.

Инструмент может привлекаться к резке любого материала, в том числе бетона, пронизанного арматурными элементами.